簡(jiǎn)要描述：1700度高溫管式爐主要應(yīng)用于大專(zhuān)院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品描述：

     奧菲達(dá)儀器1700度高溫管式爐外形美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。以合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng)，爐膛采用多晶纖維材料，保溫節(jié)能。

主要用途和適用范圍：

    主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)成分測(cè)量等場(chǎng)合。 

主要功能和特點(diǎn)：

1、1700度高溫管式爐加熱元件采用硅鉬棒，爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)纖維材料。

2、整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使?fàn)t膛溫度高達(dá)1200℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。

3、爐膛采用進(jìn)口節(jié)能材料制作，整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3，節(jié)能環(huán)保。

4、爐體配有：電流表、電壓表、功率表、整機(jī)耗電記錄等功能，加熱狀態(tài)目了然。

5、超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠具有多重防護(hù)功能。

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
殼體采用冷軋鋼板雙層結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì)技術(shù)，殼體顏色漆經(jīng)過(guò)高溫烘烤而成，經(jīng)久耐用，爐膛采用高純氧化鋁多晶體纖維材料，硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速對(duì)溫控系統(tǒng)降溫；密封性能采用不銹鋼法蘭與爐管及氟膠圈密封，氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)后由針型閥開(kāi)關(guān)進(jìn)入爐管內(nèi)，閥控配有進(jìn)氣閥，排氣、抽真空閥?？赏錃?、氬氣、氮?dú)?、氧氣、氧化碳、氨分解氣等氣體。該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。 
控制系統(tǒng)
采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，50段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫度高；晶體模塊化可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)裝置采用獨(dú)立超溫保護(hù)、過(guò)流、漏電、短路保護(hù)。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用特種設(shè)計(jì)技術(shù)，具有操作安全、方便、真空度好，限真空度可達(dá)10kPa，密封性好，真空保持時(shí)間長(zhǎng)。該氣氛爐可充入高壓氣體，氣氛壓力限值0.06MPa，采用*的密封技術(shù)，可長(zhǎng)時(shí)間保壓，安全性能好，操作方便。