簡要描述：1800℃高溫燒結爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測之用?？筛鶕?jù)用戶需要設計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

產(chǎn)品介紹

1800℃高溫燒結爐技術協(xié)議

Ⅰ.主要技術參數(shù)：

1.爐膛尺寸(w*d*h)：300*300*400mm(爐膛凈尺寸)；

2.常用使用溫度：1700℃，設計溫度：1750℃，功率12KW。

3.爐膛內(nèi)爐溫均勻區(qū)：200*500*200mm，爐溫均勻性：1700℃下的爐溫均勻性：＜;10℃；

4.智能溫控表溫度控制，設有升溫曲線，可編程，控制精度：;1℃；

5.設備工作狀態(tài)時，爐體外壁溫度要求小于60℃。

Ⅱ.1800℃高溫燒結爐設備的設計方案和主要組成部分：

設備主要由爐殼、加熱系統(tǒng)、保溫材料、控制系統(tǒng)部分組成。

1.爐殼：金屬板由耐腐蝕、具有保護性的鍍鋅板做成，爐門為鏈式平行導向門，保護爐門邊緣保溫材料，爐門可安全快速關閉，并帶有溫度限制器用于保護產(chǎn)品及爐子。高溫爐的雙層箱體上噴涂有環(huán)保、耐用的粉末涂層。

2.加熱系統(tǒng)：爐膛內(nèi)通過安置在爐膛兩側的進口硅鉬棒加熱元件對爐膛進行加熱。垂直安裝的加熱元件在爐膛里自由的輻射加熱，具有很好的溫度均勻性。加熱元件采用進口硅鉬棒。

3.保溫材料：爐膛的保溫材料由的進口纖維材料組成，隔熱材料及雙層箱體里的風冷裝置使爐體外壁保持較低溫度。的拼接式爐頂結構堅固耐用。爐頂、底帶有排氣道，爐底部隔熱材料中帶有陶瓷管加強結構，確保爐膛可承受較重制件。

4.控制系統(tǒng)：溫控安裝在爐體下方面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便，溫控儀具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤設定合適的PID值，可任意設定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致?？刂撇捎每煽毓枰葡嗾{(diào)壓，具有自動限流，軟起動、軟關斷功能，安全可靠。自動控溫采用日本神港程序溫控儀，采用B型雙鉑銠熱電偶測溫，全部操作在控制面板上，溫控表具有7步程序，7組PID參數(shù)控制，可設升溫曲線，控制精度1℃。設備具有超溫(溫控表控制)、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(電力調(diào)整器控制)。

具有記錄和存儲功能，采用美特記錄儀(1-240s)可調(diào)。

工作環(huán)境：電源380V，3相，50Hz，工作溫度5-40℃.

Ⅲ.設備的關鍵技術

1.爐膛保溫材料和爐內(nèi)加熱元件滿足1720℃使用。

2.電控部分滿足高溫爐多段全自動升溫和控溫。并對升溫和保溫狀態(tài)作全過程自動記錄。

Ⅳ.提供必要的技術資料：

1.設備使用說明書（內(nèi)含設備安裝圖，電氣系統(tǒng)原理圖）1份；

2.儀表說明書1份；

3.電力調(diào)整器說明書1份；

4.裝箱單1份；

5.檢驗合格證 1份。